彩石金属瓦安装过程有哪些
（2）准确计算屋面面积，计算出所需主瓦、脊瓦、起始板、檐口滴水板、防水卷材、固定件（专用螺钉）等的数量，并预留一定的损耗（通常为5%-10%）。
（2）木质基层：要求采用防腐木质材料，如OSB板（欧松板）或胶合板，厚度至少为15mm，确保板面平整、坚固、干燥，板与板之间预留3-5mm的伸缩缝。
（3）混凝土基层：表面必须平整、坚实、无起砂、无裂缝。如有不平，需用水泥砂浆找平。
（4）钢结构基层：需确保檩条间距符合瓦材的承重要求，表面平整。
专用电动螺丝刀（带扭矩调节）、手电钻、切割机（推荐使用金属专用切割片，严禁使用砂轮切割机，因为高温会烧毁彩砂涂层）、弹线盒、卷尺、钢尺、榔头、脚手架、安全防护设备等。
（1）在处理好并清理干净的基层上，满铺一层防水卷材（如沥青防水卷材或合成高分子防水卷材）。
（2）铺设应从檐口向屋脊方向进行，纵向搭接宽度不小于100mm，横向搭接宽度不小于150mm。搭接处需用专用胶粘结或用喷灯热熔处理，确保密封严密。
（3）此步骤能提供双重防水保障，防止因基层轻微变形或螺钉孔微量渗水导致漏水。
（3）作用是引导雨水直接滴入天沟，防止雨水倒流侵蚀木质结构。
（1）在距离檐口滴水板边缘35-40mm的位置，用墨斗弹出一条平行于檐口的基准线。
（2）沿此基准线安装第一根挂瓦条（通常为30mm x 50mm的木方）。挂瓦条需经过防腐处理。
（1）将起始瓦（或直接用主瓦切割）铺设在挂瓦条上，瓦片底部需与檐口滴水板对齐并伸出5-10mm。
（2）用专用不锈钢螺钉从瓦片的预留螺钉孔位置垂直打入，固定在挂瓦条上。螺钉不能过紧，也不能过松，需保证瓦片有热胀冷缩的空间，并保证防水垫圈刚好压紧。
（1）根据所选瓦型的有效暴露长度（可见部分），从起始线向上弹出一条条横向平行线，作为后续每排瓦的安装基准和控制搭接量的依据。
（2）沿这些横向基准线安装后续的挂瓦条。挂瓦条的纵向间距等于瓦片的有效暴露长度。
（2）瓦片与瓦片之间的横向搭接，不同瓦型有不同方式（如锁边、搭接等），需严格按照厂家说明操作。
（3）每张瓦片都需用螺钉固定在它下方的挂瓦条上。螺钉必须打在瓦片预留的螺钉孔位置。
（4）铺设时要注意瓦片的横向搭接缝要错开，通常间隔半片瓦以上，避免形成通缝。
（1）山墙（垂直墙面）：使用山墙泛水板（弯折成直角的金属板）进行处理。一端压在瓦片下方，另一端用密封胶固定在垂直墙面上，确保雨水不会从缝隙渗入。
（2）屋脊：使用专用的脊瓦进行覆盖。脊瓦应从坡脊的一端向另一端铺设，搭接部分不少于100mm，并用螺钉固定在屋脊线上。脊瓦与主瓦的交接处可打上耐候密封胶增强防水。
1、天窗/烟囱/穿出物：这些是防水的重中之重。需要采用“裁切+泛水”的工艺。
（2）然后，安装自粘性防水卷材（如SBS改性沥青防水卷材）或金属泛水板，将其一端铺（或压）在主瓦下方，另一端则沿障碍物立面向上铺设至少150mm，并用密封胶和压条固定密封。
（3）遵循“水密性”原则，即上方的防水层压住下方的防水层，像叠瓦一样，保证水只能流在表面，无法渗入内部。
（1）安装完成后，及时清理屋面上的金属碎屑、杂物等，防止划伤瓦面涂层。
（2）进行全面检查：检查固定件是否齐全、紧固度是否适当、搭接部分是否到位、节点处理是否严密等。
1、严禁踩踏：已安装的瓦片表面禁止直接踩踏。如需上人，应踩踏在瓦片中部有挂瓦条支撑的位置，并穿软底鞋。
2、正确切割：必须使用机械切割（如金属切割锯），绝对避免使用会产生高温的火花切割（如砂轮切割机），高温会严重损坏彩石金属瓦的镀锌层和彩砂涂层，导致其快速生锈和褪色。
3、正确固定：必须使用厂家配套的专用自攻螺钉（带耐腐蚀涂层和EPDM防水垫圈）。螺钉应垂直打入，松紧适度，确保防水垫圈刚好压紧变形密封钉孔，但又不至于压塌瓦面。
4、保护措施：在安装过程中，应注意保护瓦面涂层，避免划伤。如有损伤，应及时用厂家提供的专用修补漆进行修补。
5、遵循规范：不同厂家的产品在细节上可能有差异，务必严格按照所选品牌提供的安装手册和技术规范进行施工。
总之，彩石金属瓦的安装“三分靠材料，七分靠安装”。一个专业的施工团队和规范的安装流程是保证屋面系统数十年使用寿命的关键。如果您不是专业人士，强烈建议聘请有经验的施工队伍进行操作。
